近日，继“化育天工”后，山东又在人工智能竞争的下半场推出“胶轮毓智”创新生态共建计划，将AI大模型、智能体深度植入轮胎生产全链条，开启传统轮胎产业智能化转型新阶段。
据了解，该计划由山东省工信厅指导推动，联动山东移动、青岛思锐卓远、北京化工大学、山东华盛橡胶、青岛星科瑞升、山东塑能节能设备等多方主体共同发起，聚焦行业两大核心痛点精准破局。
目前，轮胎产业质检普遍依赖人工肉眼判别，人工疲劳、主观偏差易造成质检误差，且老师傅实操经验难以传承。同时，沿用八十余年的Ω型子午线轮胎传统蒸汽硫化工艺，存在温压、时长管控不精准问题，极大限制了AI质检技术的应用成效，多数AI设备仅能筛查次品，无法定位问题根源。
此外，北京化工大学杨卫民团队研发的电磁硫化技术，可替代传统蒸汽硫化模式，降低70%以上生产能耗，大幅提升轮胎生产精度与品质，是行业颠覆性技术，但硬核科研成果落地是一道难题。
“一项原创技术从提出到真正形成产业价值，还需要经历工程验证、装备开发、生产应用等多个环节。高校擅长基础理论和技术创新，企业擅长工程制造和市场应用，二者必须长期深入合作，才会有好的效果。”北京化工大学教授杨卫民说，单凭高校或是任何一家工厂单打独斗，这些实验室成果甚至都走不完完整的链条。
此次“胶轮毓智”计划构建政产学研用协同机制，打通技术落地堵点。高校输出前沿技术与科研方案，轮胎企业开放真实生产场景作为试验基地，山东移动部署5G专网与边缘算力，各科技服务商提供智能检测、设备配套等技术支撑，形成完整创新落地链条。
据悉，计划首个落地场景落地东营广饶。
作为全国轮胎产业核心集聚区，山东轮胎产业核心指标连续三十年位居全国第一，2025年年产量达5.10亿条，出口量、出口金额分别占全国61.81%、56.91%，全球每三条流通轮胎便有一条产自山东。
广饶作为全国顶级轮胎研发制造出口基地，2025年规模以上轮胎企业产值达514.8亿元。后续，试点成熟的智能质检、轻量化改造等方案将逐步向中小轮胎企业开放。该计划是山东“AI+制造”的又一重要布局，将持续为制造业转型升级注入新质生产力。
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