10月5日，延长石油延安能化公司召开乙丙橡胶攻关项目启动会，将与青岛科技大学校企合作，联合攻关乙丙橡胶装置有关技术难题。
据了解，延安能化公司乙丙橡胶装置是世界首套采用意大利FasTech溶液聚合工艺技术的工业化装置，目前没有直接经验可借鉴。
装置开车3年来，该公司通过技改技措、优化操作等方式，装置负荷最高达到85%，运行时间由最初几小时提高到125天。
此次校企联合攻关旨在解决满负荷、长周期稳定运行及产品质量问题，生产满足不同市场应用领域的优质产品，进一步降低化工“三剂”消耗及能耗；完成钒系催化剂体系研究，开发具有自主知识产权的新工艺包，切实提高装置盈利能力。
启动会前，青岛科技大学专家组组长崔广军一行，到延安能化公司西区中央控制室、乙丙橡胶装置区现场了解工艺流程，实地查看设备状况。
会上，延安能化系统全面介绍了装置运行过程中遇到的困难、历次技改技措情况以及当前“卡脖子”问题。校企双方深入探讨分析，初步梳理出现阶段六大攻关方向及技术思路。
延安能化公司负责人希望青岛科大专家组充分发挥专业技术优势，立足装置实际，大胆创新突破，分阶段提供可工程化、能落地见效的技术方案、工程方案和运行指导，共同推动乙丙橡胶装置达产达标，努力将该装置打造成行业标杆。
（来源：中国橡胶杂志）
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