考虑到当前市场的严峻性和企业面临的各种挑战，江苏兴达钢帘线股份有限公司提出了“全年成本下降两亿元”的目标。近日，下属泰州兴达、泰国兴达、山东兴达，一、二、五、八、九等各工厂，兴达智能制造公司等，均召开了学习讨论会议，树立一盘棋思想，积极履行责任担当，层层抓好目标落实。
一厂作为新建工厂，目标是用1～2年时间，打造成世界一流的智能化钢帘线标杆工厂。当前主要做好以下工作，一是加快提升新厂房半钢胎产品和OTR产品的产能，扩大市场份额；二是全力推动自动化和大数据应用，培养出一批基层适用性人才，为后期大数据自动化发展打下坚实的基础；三是要稳步推进“黑灯工厂”“绿色工厂”建设，减少生产用工，降低生产成本。
一厂学习讨论现场
二厂作为胎圈钢丝专业生产厂，则将降本指标落实到热处理余热再利用、双卷筒改造减少工字轮报废、废镀液回收再利用、推进直拉生产工艺等项目。
五厂将5028万元的降本指标层层分解，与管理技术团队一起，加大持续改进和创新，按计划完成热处理、电镀热能利用系统改造、盘条替代、直拉推进等一系列重点攻关改进项目。九厂则在蒸汽综合利用、提高设备利用率方面想办法，同时通过智能化取代人工作业、AGV自动物流、大工字轮投入使用等有效措施，进一步降低人员用工量，向万吨用工40人的目标迈进。
九厂学习讨论现场
一场依靠创新降本增效攻坚战役，在兴达钢帘线轰轰烈烈开展起来。
（来源：中国橡胶杂志）
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