韩泰轮胎表示，其已经开发了一种预测模型—虚拟复合材料设计（VCD）系统，用于利用人工智能的轮胎复合材料特性，这将使新的复合材料开发周期缩短50％。
据该公司称，VCD系统使用的技术可预测复合材料的特性，并通过人工智能分析（该技术基于轮胎数据开发过程中未经过实际测试的累积数据）得出材料的最佳组合。Hankook 轮胎表示，新系统将使新复合材料开发周期缩短50％。
由于轮胎胶是天然橡胶，合成橡胶和炭黑等15种以上材料的混合物，因此其开发过程非常复杂，具有不同的性能取决于各种变量，包括温度，设备，组合顺序和压力以及每种材料的组合比例。通常，开发一种新复合材料需要六个月至三年的时间，但是如果使用人工智能，则预计这一时间将减少50％。
新的开发系统在云平台上运行，意图创建一个“数字孪生体”，即现实生活中的物体的孪生体，重复将虚拟仿真的结果反映到现实中，并在现实和虚拟现实之间相互影响，以找到改进的结果。亚马逊网络服务(AWS)和谷歌的人工智能引擎TensorFlow等云计算平台分析了数以万计的数据，它们通过机器学习继续进化。
韩泰轮胎的创新工作始于一项内部研究项目，并通过与韩国顶级研究机构的合作而得以加速和巩固。Hankook今年初与韩国科学技术高等研究院（KAIST）签署了有关未来技术研究的协议，因此就该项目进行了合作。从那时起，数据分析的准确性得到了极大的提高，目前显示出超过95％的更高可靠性。
韩泰轮胎成功地将人工智能应用于预测复合材料的性能，正计划将该技术扩展到轮胎开发的整个过程，从材料选择，设计，轮胎测试到包括批量生产在内的整个生产过程。此外，该公司计划基于整个轮胎行业生态系统中的累积数据，加速引入基于数据的创新技术，这些数据涵盖了材料供求，设计，研发，测试，生产，分销（SCM）和客户使用情况，不受某些发展领域的限制。
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