“第三条生产线投产后，每年可增加产量30万套。”7月21日，在建新轮胎（福建）有限公司硫化车间内，工人们正在硫化生产线安装设备，公司生产部助理苏培培介绍说。
硫化车间总体布局5条生产线，2014年第一条生产线投产，今年年初第二条生产线顺利开工，新建的第三条生产线预计年底可投入使用。这一条条高速运转的现代化生产线，见证着建新轮胎在创业创新征程中，迈出的一个个坚实步伐。
质量是企业安身立命之本。以打造高性价比全钢轮胎为目标，建新轮胎致力生产安全、节油、环保的全新产品。
为确保产品质量，建新轮胎严把产品原料关，公司目前主要生产原料为泰国3号烟片橡胶、美国卡博特炭黑和比利时贝尔卡特钢丝。
建新轮胎落户永安之前，建新公司已专注橡胶行业27年，从生产内胎、垫带到胎面胶，再到整胎生产，每一次转型都是经验的积淀和技术的提升。
“我们不仅有技术优势，生产设备也处于行业领先。”苏培培说，公司长期与美国埃克森、日本东洋株式会社、德国朗盛等世界500强企业合作，引进先进的技术和设备。
舍得投入，才能有更大的产出。建新轮胎的“舍得”体现在方方面面：每年研发投入达8000万元，采用国内外先进的研发设备和实验仪器；公司生产车间安装中央空调，保证工作环境舒适度，大大提高了生产效率……
坚持自主创新，以“工匠精神”打磨产品，建新轮胎硕果累累：“建新”商标是省著名商标，公司拥有16项实用新型专利、23项外观专利、1项发明专利，去年获省重点项目建设优胜奖，被列入《轮胎翻新》国家和行业标准主起草单位。
好产品营销同样至关重要。建新轮胎在国内各大城市合理布局销售网点，组建业务团队开展巡回服务，及时了解客户需求，为客户定制个性化轮胎。
服务不是挂在嘴上、贴在墙上。建新轮胎将服务贯穿于整个经营活动全过程，不断完善服务系统，真正做到用心服务、创新服务，与客户共同成长。
4 月27日，建新轮胎迎来了海湾国家标准化组织gso特派认证官员。在2天的审核及验厂工作中，认证官员对整厂生产流程进行细致认真审核，在工厂试验场做相关项目测试。最后，公司各项考核项目全部符合gso组织要求，顺利通过海外gcc认证审核要求，这标志着建新轮胎进入中东市场又迈出了重要一步。
“中东市场还在开拓中，目前销量最大的是东南亚和南美地区。”苏培培说。做大市场，产品不愁销路。去年，公司完成轮胎销售30万套，产值4.6亿元；今年公司预计可销售60万套轮胎，销售额8亿元，外贸出口额1500万美元。
产销两旺“零库存”。公司新落成的3座仓库空空荡荡，但厂房外的装车平台停着多辆大卡车。“每天5辆大型拖板车运货出去，7辆原料车进来。”苏培培说，目前公司每天生产轮胎2000套左右，但订单量已达到2500套。
品牌就是效益。建新轮胎不仅赢得了市场，还提升了公司美誉度，在今年6月招聘中，15名招聘名额吸引了近200人报名应聘，目前在职员工大专以上学历100多人。
发展是硬道理。建新轮胎在做好全钢子午线轮胎系列产品基础上，不断延伸产业链条，投入7000多万元生产摩托车、自行车轮胎。
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