在银宝轮胎集团有这样一个共识：“产品如人品”、“人品决定产品，产品体现人品”。在银宝轮胎集团还有一条不成文的规定：凡是不孝敬老人的员工，集团一律不录用。做事先做人，这是银宝轮胎集团从建厂之日起坚持的“治厂法则”。
去年，我国轮胎行业经历了“过山车”似的考验，先是轮胎原材料大幅度涨价，企业生产成本陡增;后是轮胎市场严重萧条，库存增大。一涨一滞，使许多轮胎生产企业承受着高价原材料大量库存和市场销售乏力的双重打击。在这种情况下，有的轮胎企业为了生存，在原材料中掺杂使假，降低成本，冲击市场。同样面对这种情况，银宝轮胎集团去年4月份以来，通过向市场和客户印发承诺书的形式，先后作出5次承诺，请客户和用户监督，集团绝不在原材料使用上使假，绝不降低配方，坚持走质量兴企的发展路子。承诺是金。银宝不仅做出承诺，要做一个负责任的企业，更加重要的是，广受用户和市场认可的产品质量，给予了很好的佐证。银宝全钢中长途载重轮胎，平均行驶里程达到了不低于15万公里，矿用型轮胎使用时间平均不低于4个月。内蒙一用户，把银宝轮胎和某国外大品牌做了对比使用，银宝轮胎使用效益比对方多40%以上。在许多国内和国外市场，银宝已经成为当地广受信赖的主导轮胎品牌。
质量诚信，体现集团“让社会满意”的企业宗旨，也是集团倡导的“持续为客户创造使用效益”经营理念的根基，是集团持续健康发展的源泉。质量诚信，包含集团上下对高品质产品的孜孜追求，对质量管理的精益求精。
多层次、全方面的质量控制，为打造高品质产品提供保证。一是强化专职质检。在生产各车间，各专职质检员各司其职，严格按照质检员职责要求，以“检验方法共识化、检测手法统一化”为标准，不搞好人主义，敢于剔毛病，严把质量质检关。二是健全层检制度。子午胎各车间全面推行层检制度，下道工序检查上道工序，对下道工序检查出上道工序有质量问题的，对下道工序操作工予以奖励，通过自检和互检更加紧密的相结合，做到过程层层控制，质量人人把关。三是完善质量追溯制度。集团完善质量追溯各项记录，一旦发现有质量问题的半成品和成品，直接追溯到相关工序的具体操作人，把质量责任落实到具体人。四是设备检测制度。集团投巨资装备了X光机，对成品轮胎进行钢丝排布、杂质等方面的检测，确保不让一条不合格品流入仓库。
严格工艺标准，为打造高品质产品奠定基础。按工艺标准进行操作和生产，是确保产品质量的前提和基础。集团引导干部职工牢固树立高品质产品是生产出来的而不是检测出来的质量观，从抓工艺标准做起，把质量管理做细做密。各工序明确作业指导书和工艺标准，健全工艺标准检查考核体系，使工艺标准落实到位落实到人。在原材料质检入库方面，对关键性原材料除使用世界名牌产品和批量购进外，对每一批进厂的原材料建立台账，没有得到检验结果以前一律封存不得发放，经检验不合格的不入库使用。在胶部件使用方面，各车间按生产计划组织生产，避免胶料和部件存放时间超出作业指导书规定的时间，确保胶部件的统一性。在成型工艺方面，重点狠抓均匀性、粘合性和机械公差，确保“八正五无一实”成型控制效果。在硫化工艺方面，重点做好所有管道、机台的工艺条件落实到位，确保单机台工艺条件的统一性、满足性和稳定性。
质量诚信，是银宝人矢志不渝的追求。正如集团刘董事长说的那样，不管什么时候、不管企业遇到多大困难，质量方针永远不变，也不允许任何人改变。银宝要建设成健康发展、持续发展、稳定发展的长寿企业。
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