克莱恩轮胎热裂解系统包括哪些部分？

　　克莱恩工业(Klean)公司宣布，与澳大利亚城市循环集团（CCG）合作，在澳大利亚墨尔本建立了一个完全集成的连续轮胎热解工厂，以回收炭黑和生物燃料。主要分为以下几个部分：

01 轮胎热解平台

　　KleanLoop软件即服务Saas平台，该平台将创建一个完全透明的报废轮胎回收和轮胎制造市场。将轮胎回收项目所有运营数据整合到区块链上，对接收和生产的所有产品提供全面集成的跟踪和跟踪程序，产品可将跨越多个供应链。从报废轮胎收集到回收的炭黑销售，再到项目产生的碳排放抵消。

02轮胎热解原料

　　初始处理能力为每天120吨（TPD），约为每天12000条轮胎，相当于每年回收40000吨。该项目旨在将废轮胎转化为高价值的回收炭黑（rCB）和回收燃油（rFO）。

03轮胎热裂解炭黑

　　该工厂将克莱恩的专有轮胎炭黑升级技术完全集成，将低价值轮胎炭黑转化为高价值炭黑替代品，根据具体应用，可替代10%至100%的原始炭黑（vCB）。克莱恩开创了将报废轮胎转化为理想的炭黑替代品和可再生生物燃料的商业规模流程，显著节约了环境成本。

　　与原始炭黑的生产相比，克莱恩回收炭黑使用的水和排放的温室气体比传统炭黑生产少90%，是对环境负责的替代品。回收炭黑产品性能与美国材料试验协会（ASTM）参考等级的原始炭黑相似，但其物理性质和性能特征有一定优势。

04轮胎热解油

　　轮胎回收热解油采用回收燃料油升级技术。热解油被冷凝，然后分成两股物流，其中约85%是与VLSFO质量相似的烃类产品，1%-15%是石脑油类产品。最终的热裂解油含有约35-40%的生物基含量，这主要是因为报废轮胎中含有大量的天然橡胶。产品将通过ISO 9001、14001认证，也将通过ISCC认证为循环原料。

　　墨尔本项目产生的油类产品将通过当地的船用燃料市场、新轮胎、橡胶复合材料和原始炭黑制造业重新进入原始原材料供应链。

　　05轮胎热解项目优势

　　能够通过将回收的资源重新整合到市场中来创造产品循环性，能够改善环境绩效，降低原材料产品成本，同时抵消与各自行业相关的碳排放。据估计，墨尔本工厂每年将抵消超过50000吨的碳排放。

　　同时提供成本优势。100%回收利用所有回收材料，有的废物转化为新的建筑材料和商品以供再利用。

来源：世界橡胶展