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国内首次!3D打印技术应用于轮胎模具生产

2022-04-11中国轮胎商务网

  近日,山东力创模具股份有限公司3D打印项目的投产运营,大大提升了轮胎的综合性能,成为国内首家将3D打印技术应用于轮胎模具生产的企业。

  山东力创模具股份有限公司是一家集科技研发、设计制造、生产销售轮胎模具于一体的高新技术企业,是山东省高新技术企业,潍坊市“隐形冠军”企业和寿光市智能制造领先企业,也是寿光市唯一一家轮胎模具制造企业。2021年12月,力创模具对现有轮胎模具的生产进行智能制造扩容升级,率先在行业内采用了3D打印技术打印基模,突破了传统技术难以实现的复杂纹理制造,逐步提升了产品科技含量和抵御市场风险的能力,实现了轮胎模具产业的技术革新。

  “目前市场上的轮胎模具多为模压和刻制,3D打印技术可以制作相对复杂的模具,在轮胎表面实现立体的几何形状花纹,精准完成轮胎花纹的加工。”山东力创模具股份有限公司生产副总经理王彬表示,项目总投资1200万元,建设了1000平方米的研发中心,购买了工业级光固化工业3D打印机及配套设施,满足了客户对轮胎模具尺寸精度与表面光洁度的要求。

  “相比传统的工艺,3D打印技术可以提高5倍的生产效率,降低50%以上的制造成本。项目于2021年12月份建成投产,年可生产轮胎模具3000套,增加产值2000万元。”王彬表示,下一步,公司的技术团队将进行SLM金属3D打印和石膏3D打印技术的攻关,届时可轻松应对性能更高、复杂性更强的花纹模具,实现以科技搏市场,以创新赢未来。


来源:聚胶打 印关 闭

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