11月17日，上海市机器人行业协会携手嘉实多联合主办的“绿智造--机器人助力工业迈向零碳峰会”在半岛酒店举办。

　　中国政府已经郑重向世界宣布中国二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和。2021年7月16日，全国碳排放权交易市场开市。10月，中共中央国务院印发了《关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》。实现碳达峰、碳中和是一场广泛而深刻的经济社会系统性变革，面临前所未有的困难挑战，涉及经济社会发展包括生产生活方等方方面面的转型。

　　其中，推动工业化与信息化在更广范围、更深程度、更高水平上实现融合发展，打造新型工业生产制造和服务体系，加快工业经济数字化、网络化、智能化转型，是推动实体经济绿色发展、高质量发展的必由之路。

　　上海在2035城市总体规划中明确提出，2025年前要努力做到碳达峰，上海的碳达峰行动方案今年将要正式出台，在“双碳”目标上要力争走在全国前列，任务很艰巨。

　　上海市机器人行业协会与嘉实多共同主办本次峰会，集聚了国内外知名工业机器人ABB、发那科、库卡、安川、川崎、中科新松、新时达、欧地希、埃夫特、钱江机器人、广州数控、汇川、哈工智能、现代、纳博科斯特、振康、苏州绿的谐波、遨博、艾利特、节卡等包括机器人本体、核心零部件上下游等近50家企业负责人现场互动，近100余位机器人上下游企业同行、政府、行业协会、专家、媒体参加了论坛。

　　上海市经济和信息化委员会副主任刘平在致辞中表示，中国是全球最大机器人市场，上海是我国机器人发展的高地，2020年上海工业机器人产量超5万台，占全国1/4，今年上半年产量3.6万台，同比增长44%，当前上海正按照党中央有关精神，加快推进“碳达峰、碳中和”的工作目标，智能制造是实现数字化、低碳化转型的重要路径，机器人是智能制造的核心装备。同时一方面希望机器人本身进一步提升产品能级，一方面推动机器人在更多领域规模化应用，通过机器人的规模化应用使制造业更加集约化管理，大幅降低能耗和提升效率。

　　上海市机器人行业协会戴柳会长主持了“机器人与减排”的圆桌会议，圆桌会议答问环节，围绕减碳具体措施、中国机器人减碳目标等，戴柳会长在圆桌会议时进行了重要总结，并再次感谢了圆桌嘉宾的精彩分享。

　　ABB机器人业务部中国区总裁梁锐、上海发那科机器人有限公司总经理钱晖、库卡机器人（上海）有限公司CEO王辉、安川电机执行董事水谷春林、上海新时达电气股份有限公司董事总经理武玉会、中科新松有限公司总裁杨跞、欧地希机电（上海）有限公司总经理周荣庆一等企业负责人从机器人助力制造业实现“双碳”目标的案例、机器人自身“双碳”战略目标、以及投入研发方向等方面做了分享。

　　论坛联合主办方bp/嘉实多全球副总裁、大中华区总裁张枝强先生作欢迎辞，他表示实现碳达峰、碳中和是一场广泛而深刻的经济社会系统性变革，面临前所未有的困难挑战，涉及经济社会发展包括生产生活等方方面面的转型。Castrol 是bp旗下的，享誉全球的优质润滑油和润滑脂制造商。bp集团将力争在2050年或者更早实现净零目标，同时也助力整个世界实现净零。与各位在场伙伴们的精诚合作将是我们实现宏伟目标的重要基石。

bp/嘉实多全球副总裁、大中华区总裁张枝强先生

　　bp集团首席经济学家戴思攀（SpencerDale）先生就《能源发展与零碳未来》、国家碳市场专家、上海环境能源交易所业务总监、碳交易中心主任彭峰先生就《制造业与“双碳”》分别作主题发言。

　　论坛还安排了上海市能源环境交易所培训师为参会者提供的《碳排放权资产宏观分享》培训内容。

　　主办方之一嘉实多全球工业事业部市场负责人Susan Frame女士在会上介绍了嘉实多工业业务主要为汽车、航空航天、机械制造以及机器人等全球范围的各个工业部门提供产品和解决方案，包括通用工业油、金属加工液和高性能润滑剂。嘉实多120年来一直致力于减少摩擦、腐蚀和磨损。通过提供更高效率的高性能解决方案来帮助减小摩擦并节省能源。

　　此次论坛体现了主办方主动以行业自觉意识，探讨机器人行业如何在“双碳”这场挑战中抓住机遇，在推进机器人发展的同时，积极推动自身和更多企业以新的减碳视角，重构制造业的供应链、价值链，强化“双碳”意识的重要举措。

　　机器人是集机械、电子信息、控制、传感等自动化技术的智能制造终端产品，也是帮助制造业不断提升智能化水平的重要连接点，在提升制造业效率效能和效益中起关键作用，是制造业实现转型升级、碳达峰、碳中和，直至“零碳”目标的重要主力军。在推动制造业实现“双碳”目标中具有独特的作用。

　　未来3年上海制造业将发挥集成电路、生物医药、人工智能等先导产业对产业创新发展的引领作用，提升电子信息、生命健康、汽车、高端装备、先进材料、时尚消费品等高端产业对产业高质量发展的支撑作用，这些都为机器人提供了巨大的的应用场景，而人工智能、大数据、工业互联网等新一代信息技术的发展，为机器人本身的不断提升能级、减耗增效提供了更多可能。