——双钱轮胎化危为机谋发展系列报道之二

　　张师傅是双钱轮胎(如皋)有限公司OE型橡胶板切割机的一名操作工。在以前，当切割机上的每卷橡胶板用完之后，他都会将切割后产生的零料直接丢弃。而现在，张师傅则会将零料进行搜集，并用胶带和新的橡胶板粘合起来，用于下一轮切割。“我们车间以前切割后一次丢弃的橡胶板零料都在10公斤以上，而在采取新的方法后，每年可以为公司节约资金10多万元。这种行为并不是公司里规定的，而是我们工人自发进行的。”张师傅介绍道。

　　在双钱轮胎，像这样由员工自发形成的创意还有很多：橡胶锅炉的冷却用水，以前冷却一次后即被排放;而在工人们节约利用下，现在同样多的水每次循环可以冷却两次，最后还进入循环管道来冲洗办公区的厕所，这样每年可以为公司节约用水一万多吨，直接节约成本10多万元。

　　是什么促使工人们有了节约成本的意识?双钱轮胎(如皋)有限公司党委书记、副总经理杨宁宁告诉记者，正是因为去年8月以来，市场疲软，产能萎缩，造成了双钱轮胎平均月亏损都达到了400万元以上，这让公司上下都意识到，企业的发展步入了一个拐点，要想减少亏损，惟有通过内部挖潜，实行降本增效，强化过程控制，向成本要效益。

　　经过考虑，双钱轮胎大力推进降本增效工程。“因为一线员工在操作过程中，往往会发现降本增效的好方法，我们就鼓励他们多提建议，通过劳动竞赛将这些做法进行挖掘，并对提出好建议的员工给予奖励。”杨宁宁介绍说，去年一年，双钱轮胎在降本增效上共提出了12个课题，节约成本3012万元。其中一个员工的建议通过技术员的编程后，为企业创造了46万元的收益，同时，企业也对他们给予了5000元的奖励。这样的做法不但提高了员工的积极性，生产效率也得到了提升，企业在运行成本中的“水分”也被挤了出来。

　　据了解，今年双钱轮胎还将在去年的基础上，再提出65个降本增效课题，争取再节约2400万元。面对危机，双钱轮胎不等不靠，从成本的“毛巾”里拧出了真金白银，为企业减亏作出了巨大贡献。